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紙箱抗壓試驗機(jī)的應(yīng)用

更新時間:2009-06-01   點擊次數(shù):2561次

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的zui重要的質(zhì)量指標(biāo),測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間,加壓至紙箱壓潰時的壓力,即為紙箱耐壓強(qiáng)度,用KN表示。
    1、預(yù)定紙箱耐壓強(qiáng)度
    紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度,是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在zui低層的紙箱受到上部紙箱的壓力,為了不至于壓塌,必須具有合適的抗壓強(qiáng)度,紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計算:
    P=KW(n-1)
    式中P----紙箱耐壓強(qiáng)度,N
    W----紙箱裝貨后重量,N
    n----堆碼層數(shù)
    K----堆碼安全系數(shù)
    堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出,n=H/h
    堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來確定,國標(biāo)規(guī)定:
    貯存期小于30d取K=1.6
    貯存期30d-100d取K=1.65
    貯存期大于100d取K=2.0
    2、據(jù)原料計算出紙箱抗壓強(qiáng)度
    預(yù)定了紙箱抗壓強(qiáng)度以后,應(yīng)選擇合適的紙箱板、瓦楞原紙來生產(chǎn)瓦楞紙箱,避免盲目生產(chǎn)造成的浪費;
    根據(jù)原紙的環(huán)壓強(qiáng)度計算出紙箱的抗壓強(qiáng)度有許多公式,但較為簡練實用的是kellicutt公式,它適合于用來估算0201型紙箱抗壓強(qiáng)度。
    3、確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法
    由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,zui后用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果*一致,因此zui終確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機(jī)測試;對于無測試設(shè)備的中小型廠,可以在紙箱上面蓋一木板,然后在木板上堆放等量的重物,來大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求;
    4、影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素
    1)原材料質(zhì)量
    原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視,如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。
    2)水分
    紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造,或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中,都會降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是一種吸水性很強(qiáng)的,在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時,紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。
    3)箱型
    箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例,它們對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成,耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高;在相同條件下,箱體越高,穩(wěn)定性就越差,耐壓強(qiáng)度越低。
    4)印刷與開孔
    印刷會降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔,或在箱側(cè)沖切提手孔,都會降低紙箱強(qiáng)度,尤其開孔面積大,偏向某一側(cè)等,影響更為明顯。
    5)加工工藝偏差
    在制箱過程中壓線不當(dāng),開槽過深,結(jié)合不牢等,也會降低成箱耐壓強(qiáng)度。三、紙箱動態(tài)性能試驗
    對于一些特定商品的包裝,如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等,還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能,即模擬運輸、裝卸,振動,跌落等試驗;
    1、跌落試驗
    將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定高度跌落,檢驗達(dá)一定次數(shù)后紙箱內(nèi)包裝商品的善,或紙箱踴損時跌落的次數(shù)。
    2、斜面沖擊試驗
    將紙箱旋轉(zhuǎn)在滑車上,然后將其從一定高度的斜面上滑下,zui后撞擊在檔板上。它類似于運輸過程中的緊急剎車情況。
    3、振動試驗
    將紙箱包裝商品后置于振動臺上,使其受到水平、垂直方向的振動作用,或者同時受到雙向振動,經(jīng)一定時間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時經(jīng)過的時間。
    4、六角鼓回轉(zhuǎn)試驗
    將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓內(nèi),按規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)、次數(shù)轉(zhuǎn)動,然后檢驗商品、紙箱破損情況。
 

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